Bien entendu, ce n'est pas l'un des moins onéreux du marché. Cependant, nous sommes persuadés que c'est inéluctablement le meilleur rapport qualité-prix disponible aujourd’hui, et qu'il vaut chaque euro que vous payerez.

Mais comment ? Car nous sommes aptes de garantir que ce  Porte Clé/Badge Cuir a été fabriqué dans des conditions de travail idéales, et est doté d'une résistance à toutes épreuves, c'est pour cela que ce porte clef vous accompagnera où que vous soyez pendant de longues années.

La notoriété de nos produits n'est plus à faire, nous fabriquons plus d'un millier de modèles exceptionnels de porte clés et nous sommes très satisfaits de de bénéficier de près de 10 000 clients loyaux à notre marque, en France, mais aussi en Suisse, en Belgique et même de l'autre coté de l'Atlantique au Canada. Nous comptons également actuellement plusieurs centaines de feedbacks de la part de nos clients, vous pouvez évidement, vous rendre sur notre page "Avis Clients" pour en avoir le cœur net.

Comment nos Porte-Clés sont Crées ?

Etape 1 : Processus de design

Nous commençons par dessiner à la main différents types de prototypes simples de porte clés, ces prototypes sont après coup redessinés sur tablette numérique afin de concevoir un premier rendu pratique. S'ensuit alors une personnalisation sur logiciel 3D ou nous expérimentons les rendus potentiels avec divers modèles de cuirs, par types (cuir pleine fleur aniline ou semi aniline, cuir pigmenté, cuir foulonné, cuir grainé, croûte de cuir, cuir velours ou encore cuir/pelage collet), par animaux (cuir de vachette, cuir de buffle, cuir d'agneau, cuir de veau, cuir de mouton, cuir de chèvre) mais également par types de finitions (cuir gras, cuir nappa, cuir plongé, cuir lavé, cuir vieilli ou cuir imprimé). Pour conclure, une forme de sondage électronique est diffusé, dans l'objectif d'identifier quels modèles sont les plus appréciés, une fois les résultats récoltés, examinés et comparés, nous pouvons commencer la réalisation du produit.

Etape 2 : Prélèvement et préparation des matières premières

Nous sommes en contact avec plusieurs détaillants de cuir sur plusieurs continents, une fois le processus de design terminé nous savons scrupuleusement quel genre de peau et de quelle quantité nous avons besoin pour une fabrication à grande échelle. Nos matières premières sont en premier lieu testés et vérifiés avant de passer aux prochaines étapes, nous commençons donc par recevoir un bon nombre d'échantillons afin d'effectuer des tests qualités. Une fois ces examens préliminaires passés, nous pouvons recevoir le gros de la commande.

En fonction du designs des porte-clef, des portions de peau sont découpées (à la main, ou à l'aide de machines), pour que uniquement les meilleurs morceaux soient utilisées pour la réalisation finale.

Etape 3 : Production du produit fini

L'étape la plus importante, de nombreuses machines sont requises, mais ce qui distingue réellement nos articles de la compétition est avant tout l’élément humain. Une fois les éléments de base transformés en produits terminés, ils subissent un ultime examen de contrôle qualité, viabilité et de fignolage, ils sont ensuite conservés temporairement jusqu'à une éventuelle expédition de commande.

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