Bien entendu, ce n'est pas l'un des moins coûteux du marché. Malgré cela, nous sommes certains que c'est avec certitude, le meilleur rapport qualité-prix disponible à l'heure actuelle, et qu'il vaut chaque centime que vous payerez.

Mais comment ? Car nous sommes capables d'affirmer que ce  Porte Clé Faux Cuir Alligator a été manufacturé dans des conditions de travail optimales, et est doté d'une robustesse à toutes épreuves, c'est pour cela que ce porte clef vous suivra où que vous allez pendant de longues années.

La popularité de nos articles n'est plus à faire, nous fabriquons plusieurs centaines de modèles exclusifs de porte clés et nous sommes heureux de d'avoir la chance de compter quasiment 10 000 clients fidèles à notre marque, en France, mais aussi en Suisse, en Belgique et même de l'autre coté de l'Atlantique au Canada. Nous comptons également à l'heure d'aujourd’hui plusieurs centaines de retours de la part de notre clientèle, vous pouvez évidement, vous rendre sur notre section "Avis Clients" pour en avoir le cœur net.

Comment nos Porte-Clés sont Crées ?

Etape 1 : Processus de design

Nous commençons par dessiner sur papier divers types de prototypes simples de porte clés, ces prototypes sont ensuite réédités sur tablette numérique afin de générer un premier rendu précis. En découle alors une personnalisation sur logiciel 3D ou nous expérimentons les rendus potentiels avec différentes variantes de cuirs, par types (cuir pleine fleur aniline ou semi aniline, cuir pigmenté, cuir foulonné, cuir grainé, croûte de cuir, cuir velours ou encore cuir/pelage collet), par animaux (cuir de vachette, cuir de buffle, cuir d'agneau, cuir de veau, cuir de mouton, cuir de chèvre) mais également par types de finitions (cuir gras, cuir nappa, cuir plongé, cuir lavé, cuir vieilli ou cuir imprimé). Pour terminer, une forme de d’enquête électronique est mis en place, afin d'établir quels modèles sont les plus populaires, une fois les résultats récoltés, analysés et comparés, nous pouvons commencer la réalisation du produit.

Etape 2 : Prélèvement et préparation des matières premières

Nous avons des relations avec un bon nombre de détaillants de cuir partout dans le monde, une fois le processus de design achevé nous savons précisément quel genre de peau et de quelle quantité nous avons besoin pour une fabrication industrielle. Nos matières premières sont aussitôt testés et vérifiés avant de poursuivre les prochaines étapes, nous commençons donc par recevoir plusieurs échantillons afin d'effectuer des tests qualités. Une fois ces examens préliminaires réussis, nous pouvons recevoir le gros de la commande.

Selon les designs des porte-clef, des portions de peau sont découpées (à la main, ou à l'aide de machines), pour que uniquement les meilleurs morceaux soient utilisées pour la réalisation finale.

Etape 3 : Réalisation du produit fini

L'étape la plus importante, un grand nombre de machines sont requises, mais ce qui distingue réellement nos produits de la compétition est avant tout l’élément humain. Une fois les éléments de base arrangés en produits aboutis, ils subissent un dernier examen de vérification qualité, durabilité et de finition, ils sont ensuite stockés temporairement jusqu'à une éventuelle expédition de commande.

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